在全球化競爭日益激烈的今天，金剛石線制造企業(yè)面臨著原材料價格波動大、市場需求變化快、技術(shù)更新加速等多重挑戰(zhàn)。在近兩年成本競爭愈加白熱化的背景下，單項降本措施對生產(chǎn)成本的敏感度進一步被放大。降本增效成為企業(yè)提升競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵戰(zhàn)略。

李航（化名）是車間實驗室里的?？?，他經(jīng)常拿著樣品在不同的實驗桌前忙碌，時而低頭查看數(shù)據(jù)，時而與同事討論工藝細節(jié)，仿佛每一根胚線、每一克輔材都牽動著他的心。作為一名普通的原材料工程師，他用執(zhí)著的精神、精益求精的態(tài)度和細心堅韌的品質(zhì)，在降本增效的道路上寫下了不平凡的故事。

執(zhí)著：在細微處見真章

降本增效從來不是一句空洞的口號，而是需要在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中精打細算。李航正是這樣一位“精打細算”的行家里手。在胚線降本工作中，他敏銳察覺到公司標準規(guī)格產(chǎn)品的原材料存在可縮減的降本空間，迅速結(jié)合工藝要求，制定縮短母線長度的降本方案。這一看似微小的調(diào)整，卻帶來了顯著的成本節(jié)約效果——每月節(jié)省成本約15萬元。

“降本不是簡單地砍成本，而是要在保證質(zhì)量的前提下，找到最優(yōu)的平衡點?！崩詈匠３＿@樣說道。他的執(zhí)著不僅體現(xiàn)在對數(shù)據(jù)的精準把控上，更體現(xiàn)在對反饋機制的深入鉆研中。為了開發(fā)優(yōu)質(zhì)母線供方，他聯(lián)合其他部門建立有效的反饋機制，通過母線分配辦法和駐場監(jiān)督的方式在保證品質(zhì)的情況下為公司節(jié)省13萬元的短胚線成本。

精益求精：在創(chuàng)新中求突破

李航的降本之路，始終伴隨著創(chuàng)新的腳步。在金屬鎳的降本工作中，他大膽嘗試用國產(chǎn)含硫鎳替代進口鎳。這一舉措初期遇到了諸多技術(shù)難題。然而，李航?jīng)]有退縮，他和同組成員經(jīng)過大量驗證和優(yōu)化，通過優(yōu)化工藝路徑最終為公司節(jié)省了每月約48萬元的生產(chǎn)成本。更為重要的是，他在該領(lǐng)域引領(lǐng)起的國產(chǎn)化材料替代進口材料的風氣迅速在行業(yè)內(nèi)擴展開來，不僅降低了公司成本，還提升了全行業(yè)國產(chǎn)材料的市場競爭力。

“創(chuàng)新是降本的核心動力?！崩詈缴钪挥胁粩鄡?yōu)化工藝、探索新材料，才能在降本增效的道路上走得更遠。他的精益求精，不僅為公司帶來了實實在在的經(jīng)濟效益，也為行業(yè)樹立了降本創(chuàng)新的典范。

細心堅韌：在挑戰(zhàn)中守初心

降本并非李航全部的工作內(nèi)容，作為一名原材料工程師，他更多的精力放在生產(chǎn)過程中與原材料有關(guān)的各項“疑難雜癥”的處理，比如突發(fā)的產(chǎn)品斷線、破斷力下降等問題。而這些問題通常發(fā)生在下班期間，但他仍然會耐心了解情況并積極溝通，與技術(shù)部和生產(chǎn)車間的同事們快速將問題一一化解。

李航認為更大的挑戰(zhàn)其實來自于初到公司時的適應(yīng)期，“新能源行業(yè)產(chǎn)品周期短、變化快、規(guī)格切換頻繁?！边@讓一直在傳統(tǒng)行業(yè)工作的他有些不適?！靶液猛潞图胰私o了我鼓勵和信心，讓我快速適應(yīng)了工作節(jié)奏努力目標?！崩詈秸f道。

“降本是一場持久戰(zhàn)，需要細心和堅韌?！崩詈教寡裕恳淮谓当镜某晒?，都離不開對數(shù)據(jù)的細致分析和對方案的反復(fù)驗證。他的細心和堅韌，不僅讓他在降本工作中屢創(chuàng)佳績，也讓他成為團隊中不可或缺的人物。

在李航的身上，我們看到了岱勒新材“責任、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，也看到了每一位普通員工在平凡崗位上創(chuàng)造不平凡價值的可能。他的故事，將激勵著更多岱勒人在降本增效的道路上砥礪前行，共同書寫企業(yè)發(fā)展的新篇章。